Полуавтоматическая линия предназначена для сборки одного типоразмера ламп с различными цоколями (Е27, Е14) и ручной упаковкой. Но при желании выпускаемую номенклатуру легко расширить (заменить посадочные места в спутниках под любой необходимый тип ламп). Это не потребует больших материальных и производственных затрат.
Для обеспечения максимальной производительности линии по «китайскому проекту» необходимо 40 человек (сборка и упаковка) и плюс 2 человека на маркировку (2 печатных станка), но при этом надо понимать, что максимальная производительность будет зависеть от рационального построения технологического процесса.
Из производственного опыта: при минимальном использовании линии необходимо 5 человек (4 – сборка и упаковка + 1- маркировка ламп).
Основные материалы при сборке:
· трубка люминесцентная;
· крышка;
· корпус;
· электронный блок;
· цоколь;
· центральный контакт;
· трубка ПВХ;
· клей (шпатлёвка по дереву);
· упаковка.
Материалы для маркировки:
· краска маркировочная;
· растворитель (2 типа);
· очиститель;
· изопропанол (спирт);
· масло силиконовое.
Остальные материалы – расходные, по усмотрению.
Для обеспечения работы линии необходим воздушный компрессор.
Транспортируемый объём можно будет определить только после демонтажа и окончательной разборки линии.
Спектральный анализатор CMS-5000
Предназначен для исследования разнообразных источников света, включает в себя основную систему CMS, волоконный световод, фотометрический шар, стабилизированный источник переменного тока, цифровой измеритель мощности и яркомер (фотометр). Этот прибор является просто незаменимым инструментом в своей области.
Разработан с учетом всех требований стандартов МКО по фотометрическим, колориметрическим измерениям и полностью соответствует требованиям ISO 9001.
Основное назначение и технические характеристики
1. Измеряемые параметры:
· Диаграмма распределения относительной спектральной интенсивности P(λ);
· Координаты цветности(x, y), (u, v);
· Коррелированная цветовая температура: Tc;
· Индекс цветопередачи: Ra; Ri( i=1--14);
· Цветовой контраст (включая сравнение с внутренними
и международными стандартами);
· Длина волны, полуширина пика;
· Коэффициент красного цвета;
· Фотометрические параметры: Световой поток; Степень освещенности;
· Температура окружающей среды, Температура внутри шара.
2. Рабочий интервал длин волн: стандартный: 380—780 нм; со специальной приставкой: 200 нм-780 нм.
3. Погрешность определения длины волны: ±0,2 нм ;Воспроизводимость: ±0,1нм;
4. Погрешность определения координат цветности:±0,0003 (на источнике света A);
5. Шаг измерения: стандартный: 5 нм; со специальной приставкой: 1 нм;
6. Линейность фотометрических измерений: ±0,5% от полной шкалы;
7. Точность фотометрических измерений: класс 1;
8. Интервал коррелированных цветовых температур: 1500К-25000К;
9. Погрешность определения коррелированной цветовой температуры: ±0.3%;
10. Погрешность определения индекса цветопередачи: ±(0.3%+0.3);
11. Определяемый интервал температур окружающей среды: -10℃~100℃;
Погрешность определения: ±0.5%;
12. Определяемый интервал температур внутри шара: -10℃~80℃;
13. Электрические показатели;
· Входящий ток: переменный ток 220В±5%;
· Частота сети: 50Гц/60Гц;
· Потребление электроэнергии: Постоянный ток 18 Вт; Переменный ток 45 Вт.
14. Требования к окружающей среде:
· Рабочий интервал температур: 0–35°С;
· Оптимальная температура: 25±5°С;
· Относительная влажность воздуха: <80% (если воздух недостаточно
сухой, рекомендуется воспользоваться осушительной установкой).
15. Размеры и масса:
· Размеры (Ширина*Высота*Толщина), мм: 660x358x260;
· Масса стойки с приборами:
Для эффективной работы производства в целом необходимо иметь сразу 2 линии – это нужно для того чтобы собирать сразу несколько типов ламп. Потому что перенастройка линии занимает определенное количество времени.
Общая стоимость складывается из стоимостей элементов, а именно:
· полуавтоматическая линия сборки и упаковки энергосберегающих ламп №1 и №2;
· спектральный анализатор CMS-500;
· винтовой воздушный компрессор LG-6.2/8g;
· машина для резки проводов;
· машина для офсетной печати на лампе №1 и №2;
· машина для блистер-упаковки.
Предоставляется специалист для обучения персонала и проведения пуско-наладочных работ. Демонтаж и упаковка линии за счет поставщика.
Презентацию линии можно посмотреть здесь.
Заинтересованным лицам с целью покупки линии следует обратиться в ООО "РБЭ "ЭнергоГид".
1. Полуавтоматическая линия предназначена для сборки одного типоразмера ламп с различными цоколями (Е27, Е14) и ручной упаковкой. Но при желании выпускаемую номенклатуру легко расширить (заменить посадочные места в спутниках под любой необходимый тип ламп). Это не потребует больших материальных и производственных затрат.
Для обеспечения максимальной производительности линии по «китайскому проекту» необходимо 40 человек (сборка и упаковка) и плюс 2 человека на маркировку (2 печатных станка), но при этом надо понимать, что максимальная производительность будет зависеть от рационального построения технологического процесса.
Из производственного опыта: при минимальном использовании линии необходимо 5 человек (4 – сборка и упаковка + 1- маркировка ламп).
2. Основные материалы при сборке:
- трубка люминесцентная;
- крышка;
- корпус;
- электронный блок;
- цоколь;
- центральный контакт;
- трубка ПВХ;
- клей (шпатлёвка по дереву);
- упаковка.
3. Материалы для маркировки:
- краска маркировочная;
- растворитель (2 типа);
- очиститель;
- изопропанол (спирт);
- масло силиконовое.
Остальные материалы – расходные, по усмотрению.
4. Для обеспечения работы линии необходим воздушный компрессор.
5. Транспортируемый объём можно будет определить только после демонтажа и окончательной разборки линии.
Спектральный анализатор CMS-5000
Предназначен для исследования разнообразных источников света, включает в себя основную систему CMS, волоконный световод, фотометрический шар, стабилизированный источник переменного тока, цифровой измеритель мощности и яркомер (фотометр). Этот прибор является просто незаменимым инструментом в своей области.
Разработан с учетом всех требований стандартов МКО по фотометрическим, колориметрическим измерениям и полностью соответствует требованиям ISO 9001.
Основное назначение и технические характеристики
1. Измеряемые параметры:
① Диаграмма распределения относительной спектральной интенсивности P(λ);
② Координаты цветности(x, y), (u, v);
③ Коррелированная цветовая температура: Tc;
④ Индекс цветопередачи: Ra; Ri( i=1--14);
⑤ Цветовой контраст (включая сравнение с внутренними и международными стандартами);
⑥ Длина волны, полуширина пика;
⑦ Коэффициент красного цвета;
⑧ Фотометрические параметры: Световой поток; Степень освещенности;
⑨ Температура окружающей среды, Температура внутри шара;
2. Рабочий интервал длин волн: стандартный: 380—780 нм; со специальной приставкой: 200 нм-780 нм.
3. Погрешность определения длины волны: ±0,2 нм ;Воспроизводимость: ±0,1нм;
4. Погрешность определения координат цветности:±0,0003 (на источнике света A);
5. Шаг измерения: стандартный: 5 нм; со специальной приставкой: 1 нм;
6. Линейность фотометрических измерений: ±0,5% от полной шкалы;
7. Точность фотометрических измерений: класс 1;
8. Интервал коррелированных цветовых температур: 1500К-25000К;
9. Погрешность определения коррелированной цветовой температуры: ±0.3%;
10. Погрешность определения индекса цветопередачи: ±(0.3%+0.3);
11. Определяемый интервал температур окружающей среды: -10℃~100℃; Погрешность определения: ±0.5%;
12. Определяемый интервал температур внутри шара: -10℃~80℃;
13. Электрические показатели;
① Входящий ток: переменный ток 220В±5%;
② Частота сети: 50Гц/60Гц;
③ Потребление электроэнергии: Постоянный ток 18 Вт; Переменный ток 45 Вт.
14. Требования к окружающей среде:
① Рабочий интервал температур: 0–35°С;
② Оптимальная температура: 25±5°С;
③ Относительная влажность воздуха: <80% (если воздух недостаточно сухой, рекомендуется воспользоваться осушительной установкой);
15. Размеры и масса:
① Размеры (Ширина*Высота*Толщина), мм: 660x358x260;
② Масса стойки с приборами:
Для эффективной работы производства в целом необходимо иметь сразу 2 линии – это нужно для того чтобы собирать сразу несколько типов ламп. Потому что перенастройка линии занимает определенное количество времени.
Общая стоимость складывается из стоимостей элементов, а именно:
- полуавтоматическая линия сборки и упаковки энергосберегающих ламп №1 и №2;
- спектральный анализатор CMS-500;
- винтовой воздушный компрессор LG-6.2/8g;
- машина для резки проводов;
- машина для офсетной печати на лампе №1 и №2;
- машина для блистер-упаковки.
Предоставляется специалист для обучения персонала и проведения пуско-наладочных работ. Демонтаж и упаковка линии за счет поставщика.